大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压系统密封型号的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压系统密封型号的解答,让我们一起看看吧。
液压密封的种类及规格型号?
Parker的液压密封主要分为:
O型圈/挡圈符合SAE568B和JIS等标准的尺寸规格,特殊的需求可以根据客户需求定制产品。
活塞杆密封B3B5BAC1CRM3M20DJSQ3R3等系列
活塞密封B7C2CPCQOEM4OGOKCTZWJKZCZP等系列
导向元件F1F3FCFR系列?
旋转密封OROQRSOVV1等
液压元件的密封螺纹一般***用那种螺纹密封?
bspt—英制锥管螺纹,牙形角55度,锥度1:16,***用“锥-柱”或“锥-锥”配合,属于惠氏螺纹。只用于一般密封连接(形成密封需要在内外螺纹之间加密封填充物)。详见标准:
BS EN 10226-1
随着时代发展和ISO标准化的开始,在该标准中,bspt已被R螺纹替代:
Rp – 英制密封圆柱内螺纹
Rs – 英制密封圆柱外螺纹
Rc – 英制密封圆锥内螺纹
R1 – 英制密封圆锥外螺纹,与Rp配合使用,即Rp/R1“柱/锥”配合
R2 – 英制密封圆锥外螺纹,与Rc配合使用,即Rc/R2“锥/锥”配合
G螺纹同理,该螺纹为圆柱管螺纹,牙形角55度,分为内外螺纹,用于非密封连接(密封时需要在螺纹两端或周围加密封设备)。该螺纹标准同样受ISO标准化的影响,逐步开始统一名称,例如英制的bspp、bspf、bspm、ps等螺纹,都在 BS EN ISO 228-1 标准中被统称为G螺纹。
液压系统常用的密封方法有哪些,各有什么特点,分别应用在哪里?
液压元件最基本的密封方式有两种,一种是***用密封件实现密封,一种是***用油膜密封。下面我们来具体看一下这两种密封形式。
一、密封件
1.1、为什么要用密封件?液压元件中金属部件的表面,无论你***用多么先进的加工方式,它们表面粗糙度的数值都不可能比液体分子的尺寸还小。所以,就算两个零部件之间不需要相对运动,且可以相互压紧,但在微观层面上,实际接触的也只是一小部分区域。而如果两个零部件之间需要有相对运动,那么两者之间更加需要留出一定的间隙。如此一来,液压油就很有可能会经过这些间隙流出,造成泄漏,特别是在压力很高,而黏度又很低的情况下。1.2、如何防止泄漏发生?为了防止泄漏发生,我们可以在相邻的金属表面之间安装密封件。可以说,几乎所有的液压元件内部都存在需要使用密封件的地方1.3、密封件的工作机理是什么?大部分密封件都是***用天然橡胶或者是人工合成的高分子材料制造而成的,多多少少都有一定的弹性。在安装到两个零部件之间的时候,会通过预先施加的压力使其发生局部的变形,在液压元件工作后,受到液压油的压力以后,密封件又被进一步压实,这样我们希望形成实际接触的区域,虽不说可以完全防止泄漏,但至少可以说是大幅度的减少了油液的泄漏通道。单看某一个接触区域的状况,这取决于实际接触表面的粗糙度,密封件的形状、硬度和压紧力的大小。1.4、密封件的种类有哪些?密封件可以分为两大类,静密封和动密封。所谓静密封就是指安装在两个零部件之间不存在相对运动,但又希望可以拆卸的部位。以液压缸举例,装在端盖与缸体之间的密封件属于静密封。所谓动密封就是指安装在两个需要有相对运动的部件之间。还以液压缸举例,装在活塞与缸体之间的密封件就属于动密封。二、油膜密封
2.1、什么使油膜密封?油膜密封也就是常说的间隙密封,前面所说的液压缸的缸体和活塞之间是***用密封件实现密封的,而液压缸的缸头和活塞杆之间就是***用油膜来密封的了,它利用液压油来替代传统的密封件,可以实现更好的支撑和润滑作用,从而使液压缸的动态性能更好。2.2、油膜密封的工作机理我们知道液体都存在表面张力,液压油也不例外,在表面张力的作用下,油膜的刚度刚刚好能够使油膜与空气接触形成一个新月面,从而防止了工作介质的泄漏,因此可以实现旋转轴的密封。它的密封能力取决于密封面油膜的厚度,油膜太厚,那么就会发生泄漏;而油膜太薄,又会引起干摩擦。到此,以上就是小编对于液压系统密封型号的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压系统密封型号的3点解答对大家有用。